摘要：
SolidWorks自上而下设计一直是很多SolidWorks设计师想要用的设计方法，也是很多使用过自上而下设计而又不敢全套使用的方法。所以自上而下设计有优点：从SolidWork... SolidWorks自上而下设计一直是很多SolidWorks设计师想要用的设计方法，也是很多使用过自上而下设计而又不敢全套使用的方法。所以自上而下设计有
优点：从SolidWorks装配体环境开始建模，每个零件都可以相互参考，尺寸修改方便。
也有很严重的缺点：自上而下设计的图纸，虽然尺寸方便修改，但是也极易产生错误，一旦一个小小的改动，导致的错误可能是全身的，整个SolidWorks装配体飘红报警。
所以我们要充分考虑SolidWorks的自上而下设计的优缺点，溪风的建议就是如果你经常用并且有耐心改错的话，可以用自上而下，如果你水平还没有达到，就不要轻易的使用，因为自上而下是牵一发而动全身的，不出错还好，一旦出错，心情崩溃，综合而言的话，溪风建议小的装配体或者部装图，一二十个零件以内的装配可以用，如果装配零件很多，不建议使用该设计方法。
今天分享的SolidWorks自上而下练习题是钣金练习题，利用钣金成型工具，绘制钣金散热箱，比较简单，主要锻炼大家的SolidWorks自上而下设计思路和钣金的建模，成形工具的使用。
SolidWorks钣金练习题散热钣金箱效果图
SolidWorks钣金练习题散热钣金箱建模步骤
1、打开SolidWorks软件，新建零件，然后【前视基准面】画一个矩形，底部添加：中点几何关系；顶部转为构造线。
2.【基体法兰】两侧对称：250 ；钣金厚度：1.5 ；折弯半径：1.5 。
3.把软件自带的成形工具：百叶窗拖到钣金上；旋转角度：270度；反转工具。
3-1.位置：添加标注。
4.【线性阵列】方向：横竖两根边线；方向1 → 间距：50，数量：4 ；方向2→间距：20，数量：4 。
5.【异型孔向导】钻孔大小：5 。
5-1.位置，添加尺寸。
6.【镜像】三个特征。
7.【断开边角】圆角半径：30 。
7-1.绘制完成。
8.新建装配体 →【新零件】。
9.【编辑零部件】在新零件的右视基准面草绘，【转换实体引用】蓝色边线，但下方不够长，需要手动拖到底部。
10.【基体法兰】两侧对称：153，多出的3是两侧的钣金厚度。
11.【展开】选择蓝色面，收集所有折弯。
12.【填充阵列】填充边界：5个蓝色面；生成源切 → 直径：8 ；间距：15；边距：10 。
13.【折叠】收集所有折弯。
14.【边线法兰】编辑法兰轮廓。
14-1.修改草图如下。
15.左侧、底部相同。
16.【镜像】特征到右侧。
17.继续【镜像】。
18.【断开边角】半径：5 。
19.钣金顶盖绘制完成。
20.【Toolbox】中找到：十字槽小盘头螺钉，拖到孔上；但螺钉重合的面是红色面。
21.编辑配合，使螺钉重合到绿色面。
22.其他螺钉使用【随配合复制】选择：圆孔面、绿色面。
完成。
以上就是SolidWorks自上而下设计的散热钣金箱模型建模过程，希望大家可以根据步骤自己练习奥，下面分享一下模型源文件。
注：SolidWorks新手如果看图文版的SolidWorks练习题比较吃力，建议看我们的视频练习，会员高清视频可下载。
SolidWorks散热钣金箱模型源文件下载
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