SolidWorks大圆角圆弧钣金展开分享，曲面展平了解一下

摘要： 如果是自然R弧度，我们可以用折弯机直接折出来，如果是大R弧，就需要使用模具进行冲压折弯，但是如果不是批量生产，就几件的话，不值当做模具，所以我们可以通过裁剪一段一段的压弧处理成圆角...

如果是自然R弧度，我们可以用折弯机直接折出来，如果是大R弧，就需要使用模具进行冲压折弯，但是如果不是批量生产，就几件的话，不值当做模具，所以我们可以通过裁剪一段一段的压弧处理成圆角，那么SolidWorks里面大圆弧如何展开下料呢？下面分享一个利用曲面展平的案例，希望给大家启发。

SolidWorks大圆角钣金展开效果图

SolidWorks大圆角钣金展开步骤

1、打开SolidWorks软件，新建零件【上视基准面】画草图。

2.【拉伸凸台】给定深度：35 。

3.【圆角】半径：10 。

4.【上视基准面】-【等距实体】距离：10 。

5.【拉伸凸台】给定深度：1 。

6.【抽壳】选择底面，厚度：1 。

7.剖视图的样子。

8.在实体顶面草绘，【转换实体引用】3个圆角面。

9.【分割】切除零件，勾选：三个圆角部分。

8-1.在设计树的实体里可以看到：1个是变成了4个实体。

9.实体顶面画圆+直线。

9-1.【圆周阵列】间距：180度；实例数：18个。

10.【拉伸切除】成形到一定点：圆角下方；薄壁特征——两侧对称：0.2 ；特征范围：绿色实体。（两端直线转为构造线）

11.【等距曲面】选择所有蓝色面，等距：0.5 ；反向。（这里就是可以理解为板材的中性层）

12.【展平】选择等距曲面；展平边线：左侧粉色边线。

12-1.这个曲面可以作为钣金展开的参考图。

13.【拉伸切除】在实体顶面画两个圆。

14.还是在顶面画直线，【圆周阵列】间距：90度，反向；实例数：7个。（把草图镜像到另一侧）

15.【拉伸切除】薄壁特征——两侧对称：0.2 ；所选轮廓：直线。（不选两端直线）

16.【等距曲面】、【展平】与上一个圆角相同。

溪风提示：

此方法常用来处理复杂的曲面展开下料，我们用曲面展平的时候一般取板材的中间面（类似钣金的K因子0.5）展平相对准确一点。

以上就是关于SolidWorks钣金练习题的步骤，仅供参考，希望大家可以多做练习，自我完成。

注：SolidWorks新手如果看图文版的SolidWorks练习题比较吃力，建议看我们的视频练习，会员高清视频可下载。

SolidWorks实战练习题100题-带视频讲解

SolidWorks零基础入门全系列教程

十天学会SolidWorks钣金视频教程

SolidWorks钣金圆弧展开源文件下载